كيفية معالجة شاهد القبر بواسطة منشار جسر CNC ذو 5 محاور؟

إذا كنت تعمل في مقبرة أو ورشة حجر تذكارية، يجب أن تعلم أن معالجة شاهد القبر لا تقتصر فقط على قطع شكل مستطيل من كتلة من الجرانيت. التحدي الحقيقي هو كيفية عمل الحروف ونقش الصور والحواف المنحنية في إعداد واحد. الطريقة التقليدية باستخدام النحت اليدوي أو استخدام منشار الجسر العادي ذو 4 محاور بطيئة جدًا وغير دقيقة بدرجة كافية. يسألني الكثير من العملاء: "كيفية معالجة شواهد القبورمنشار جسر CNC ذو 5 محاور؟" سأشارك اليوم الدليل-بخطوة-الخطوة استنادًا إلى تجربة المصنع الحقيقية لدينا، وسأشرح أيضًا سبب كون هذه الآلة هي الحل الأفضل لإنتاجك.

معالجة شواهد القبور لها تاريخ طويل. في الماضي، استخدم العمال أدوات تعمل بالهواء المضغوط والإزميل لنحت الاسم والتاريخ يدويًا. يستغرق هذا عدة ساعات، وحتى أيامًا للقطعة الواحدة. لاحقًا، تم طرح منشار الجسر العادي ذو 3 محاور أو 4 محاور في السوق، ويمكنه قطع الشكل ولكن بالنسبة للسطح المنحني ثلاثي الأبعاد ونقش الحروف العميقة، فإنه لا يزال غير كافٍ. نظرًا لأن عمود دوران الآلة العادية لا يمكن أن يميل ويدور بحرية، لذلك تحتاج إلى تغيير موضع قطعة العمل عدة مرات، أو استخدام آلة مختلفة لإنهاء شاهد قبر واحد. وهذا يسبب انخفاض الكفاءة وارتفاع تكلفة العمالة. كما أن الارتباط بين العمليات المختلفة واضح جدًا، وليس حسن المظهر. الآن تم تصميم المنشار الجسري CNC ذو 5 محاور خصيصًا لحل نقطة الألم هذه. يمكنها القيام بالقطع والطحن والحفر والنقش والتلميع في مشبك واحد. هذه ثورة كبيرة لصناعة شواهد القبور.

لماذا نقول إن المنشار الجسري CNC ذو 5 محاور يتميز بكفاءة أعلى بكثير من الآلة العادية؟ اسمحوا لي أن أقدم لكم المقارنة. للحصول على شاهد قبر مزدوج قياسي بحجم 600 × 800 × 80 مم، مع منشار جسر عادي ذو 4 محاور، تحتاج أولاً إلى قطع الكفاف، ثم تغيير الزاوية يدويًا لقطع الحافة المائلة، ثم نقل الحجر إلى آلة نقش أخرى للحروف، وأخيرًا تلميع الحافة يدويًا. الوقت الإجمالي حوالي 4-5 ساعات للقطعة الواحدة، وتحتاج إلى 3 عمال. ولكن مع المنشار الجسري CNC ذو 5 محاور (النموذج مطلوب)، يمكن الانتهاء من نفس شاهد القبر في 1.5 ساعة فقط، ويلزم عامل واحد فقط للتحميل والتفريغ. يمكن للآلة تغيير زاوية المغزل تلقائيًا من 0 إلى 90 درجة، وتدوير 360 درجة بشكل مستمر. لذلك يمكن للأداة الوصول إلى أي سطح من شاهد القبر دون تغيير موضعه. كما يكون عمق النقش أكثر اتساقًا لأن الأداة تظل دائمًا متعامدة مع السطح المنحني. وهذا لا يوفر الوقت فحسب، بل يوفر أيضًا المواد نظرًا لتقليل الكسر أثناء المعالجة. أخبرنا العديد من عملائنا في الولايات المتحدة الأمريكية وأستراليا أنهم زادوا إنتاجهم اليومي من 3 قطع إلى 8 قطع بعد استخدام هذه الآلة. لذا فإن عائد الاستثمار قصير جدًا، عادةً خلال 6 أشهر.

الآن دعنا ننتقل إلى السؤال الأساسي. إن سير العمل بأكمله بسيط جدًا في الواقع، حتى المشغل الذي يتمتع بالمعرفة الأساسية بالكمبيوتر يمكنه التعلم في غضون أسبوع واحد. لدينا فيديو تدريب مفصل ودليل. فيما يلي الخطوات الأربع الرئيسية:

(1) عمل تصميم على برنامج النقش

تحتاج أولاً إلى استخدام برنامج نقش CAD/CAM، مثل ArtCAM، أو Type3، أو AlphaCAM. أجهزتنا متوافقة مع البرامج الأكثر شعبية. تقوم بفتح البرنامج وإنشاء ملف جديد. ثم تقوم بإدخال حجم شاهد القبر، على سبيل المثال طول 700 مم، عرض 500 مم، سمك 90 مم. ثم تقوم بتصميم التخطيط: النمط المتقاطع، ونص الاسم، وتاريخ الميلاد والوفاة، وربما صورة أو صورة دينية. تحتاج إلى اختيار نمط الخط، وعمق الحرف (عادةً 2-3 مم للجرانيت)، واستراتيجية مسار الأداة. بالنسبة لنقش الصورة، تحتاج إلى تحويل الصورة إلى تدرج رمادي ثم استخدام وظيفة "خريطة الارتفاع" لإنشاء نقش ثلاثي الأبعاد. تتطلب هذه الخطوة بعض الخبرة ولكن يمكننا توفير مكتبة النماذج لمساعدتك على البدء بسرعة. تذكر ضبط ارتفاع الأمان ومستوى الخلوص لتجنب الاصطدام. بعد الانتهاء من التصميم، تقوم بحفظ الملف.

(2)قم بإنشاء كود G-للتصميم

الخطوة التالية هي إنشاء كود G-. سيقوم البرنامج بحساب مسار الأداة بناءً على معلمات التصميم الخاصة بك. أنت بحاجة إلى تحديد معالج النشر الصحيح لمنشار الجسر CNC ذو 5 محاور. سنقوم بتزويد ملف المعالج اللاحق مع الجهاز. إذا كنت تستخدم معالج نشر خاطئ، فقد يتحرك الجهاز في اتجاه خاطئ أو يصدر إنذارًا. لذا يرجى التأكد من اختيار "جدول مزدوج 5 محاور" أو "نوع جسر 5 محاور" من القائمة. ثم تقوم بضبط معلمات القطع: معدل التغذية للتخشين حوالي 3000 مم/دقيقة، للتشطيب 1500 مم/دقيقة، سرعة المغزل 12000 دورة في الدقيقة للجرانيت، والخطوة 0.15 مم للسطح الناعم. سيقوم البرنامج بإنشاء ملف نصي طويل بامتداد .nc أو .txt. يحتوي هذا الملف على جميع تعليمات الإحداثيات والزاوية الخاصة بالجهاز. عادةً ما يتراوح حجم الملف بين 2 ميجابايت إلى 10 ميجابايت اعتمادًا على مدى تعقيد التصميم. أنت بحاجة إلى التحقق من محاكاة كود G- قبل القطع الفعلي، للتأكد من عدم وجود قطع زائد أو تضارب للأدوات. المحاكاة مهمة جدًا للسلامة.

(3) قم باستيراد الكود G- إلى منشار الجسر CNC ذو 5 محاور

الآن يمكنك أخذ ملف رمز G- ونسخه إلى محرك أقراص USB محمول. ثم قم بتوصيل USB بلوحة التحكم الخاصة بمنشار جسر CNC ذو 5 محاور. تستخدم آلتنا نظام التحكم Syntec أو Siemens (حسب الموديل). تضغط على زر "تحرير"، ثم "إدارة الملفات"، ثم "استيراد"، ثم تختار ملفك من USB. بعد الاستيراد يجب فحص البرنامج على الشاشة للتأكد من رقم الأداة ونظام إحداثيات العمل (G54). تحتاج أيضًا إلى ضبط نقطة الصفر لقطعة العمل. عادة ما تكون نقطة الصفر في الركن الأيسر السفلي من سطح شاهد القبر. يمكنك استخدام العجلة اليدوية الإلكترونية لتحريك المغزل إلى هذا الموضع، ثم اضغط على "ضبط الصفر" على الشاشة. تحقق مرة أخرى من أن المحور Z صفر موجود على السطح العلوي، وليس السفلي. وإلا فإن الأداة ستقطع بشكل عميق جدًا أو سطحي جدًا. بعد كل هذه الإعدادات، تضغط على الوضع "تلقائي" ويصبح الجهاز جاهزًا للتشغيل. ولكن قبل البدء، يرجى إجراء عملية تجفيف بدون الأداة للتأكد من أن نطاق السفر كافٍ وعدم التداخل مع المشابك.

(4) ابدأ المعالجة التلقائية

وأخيرًا، تضغط على زر "ابدأ" الأخضر الموجود على لوحة التحكم، وسيبدأ الجهاز في المعالجة التلقائية. سيقوم المنشار الجسري ذو 5 محاور أولاً بإجراء القطع الخشن لإزالة المواد السائبة، ثم إجراء عملية شبه التشطيب -، وأخيرًا تمرير التشطيب لتحقيق السطح الأملس. أثناء العملية، سيقوم الجهاز تلقائيًا بتغيير دوران المحور C وإمالة المحور A وفقًا لرمز G-. سترى رأس المغزل يتأرجح يمينًا ويسارًا، للأمام والخلف، ذكي جدًا. سيتم رش ماء التبريد على الأداة لتقليل الحرارة والغبار. يعتمد وقت المعالجة على مدى تعقيد التصميم، ولكن بالنسبة لشاهد القبر القياسي، يستغرق الأمر حوالي 40 دقيقة للقطع و50 دقيقة للنقش. يمكنك الابتعاد والمراقبة من جهاز التحكم عن بعد أو مجرد التحقق بشكل دوري. عند انتهاء البرنامج، سيتوقف الجهاز ويصدر صوت صفير. ثم تقوم بفتح باب الأمان، وتنظيف سطح الحجر بمسدس الهواء، والتحقق من الجودة. إذا كان هناك بعض نتوءات صغيرة على الحافة، يمكنك استخدام وسادة تلميع يدوية لتهذيبها. ولكن عادةً ما يكون السطح أملسًا جدًا وجاهزًا للتسليم.

(5) بعض النصائح الإضافية للحصول على نتيجة أفضل:

استخدم دائمًا الأدوات الماسية ذات المواصفات الصحيحة للجرانيت أو الرخام. يبلغ قطر أداة التخشين عادةً 12 مم، وللتشطيب 6 مم، وللأحرف الصغيرة 3 مم.

تحقق من تآكل الأداة كل ساعتين، لأن الأداة الباهتة ستتسبب في التقطيع وسوء السطح.

طريقة اللصق مهمة جدا . نوصي باستخدام أكواب الشفط أو المشابك الميكانيكية مع وسادة مطاطية لتجنب خدش السطح السفلي.

إذا كان شاهد القبر كبيرًا جدًا، فأنت بحاجة إلى إضافة أقواس داعمة لمنع الاهتزاز.

حافظ على تشحيم الماكينة يوميًا، وقم بتنظيف قضبان التوجيه بعد كل نوبة عمل.

لمعالجة شواهد القبور وأسطح العمل من الرخام والجرانيت والبورسلين وحجر الكوارتز5+1 جسر CNC للمحور رأى. إنها آلة دقيقة وفعالة وسهلة الاستخدام-. يبدأ المشغل بالمعالجة بعد التقاط صورة للوحةآلة تصويروإضافة تخطيط الرسم إلى الصورة.رأى شفرات, طحن قواطع, شفط أكواب، واسطوانات لوحة الضغطسيقوم تلقائيًا بإنشاء خطوات المعالجة وفقًا للرسم. في حالة تعارض مسار القطع-للشفرة، فإنشفط كوبسوف يساعد على تحريك الألواح تلقائيًا. بالنسبة للحوض، وحوض المطبخ، والكونترتوب، والزوايا الداخلية، فإنطحن القاطع يمكن القيام بعمل ممتاز باستخدام المغزل الكهربائي بقدرة 7.5 كيلو واط. ولذلك، يتم استخدام الآلة للمساعدة في تركيب أسطح العمل دون أي غبار.